在工業(yè)生產(chǎn)中，有大量的含苯類、醇類、酮類等有機廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。80年代以來,光氧催化廢氣凈化器作為一種治理有機廢氣污染的手段,在我國取得了相當(dāng)大的成效。但是,在光氧催化廢氣凈化器的設(shè)計、加工、應(yīng)用過程中,還存在一些潛在的不穩(wěn)定因素。

一般來講，大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/?！っ咨?。如果有效燃燒,即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當(dāng)廢氣濃度達到25%的爆炸下限值時,可使廢氣本身溫度升高。

通常,溫度愈高,反應(yīng)速度愈快,爆炸范圍愈大。當(dāng)進入光氧催化廢氣凈化器的有機廢氣濃度過大時,光氧催化廢氣凈化器的溫度將會升高,加之自前國產(chǎn)光氧催化廢氣凈化器均未設(shè)置廢氣濃度檢測和控制設(shè)備,而溫度升高后的有機廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小,再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實爆炸下限,則有爆炸的危險。

在北京、上海、沈陽等地就曾出現(xiàn)過因穩(wěn)定措施不得力而發(fā)生起火、爆炸的事故。因此,應(yīng)用光氧催化廢氣凈化器的穩(wěn)定問題應(yīng)引起足夠的重視。為此,政府應(yīng)統(tǒng)一制定關(guān)于催化燃燒治理有機廢氣的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計規(guī)范。除上述因素外,從技術(shù)角度考慮,有機氣體的爆炸下限與溫度有關(guān)。